▎方案简介

  以钢铁企业信息化系统为数据来源，工业互联网平台为承载，依托钢铁行业模型，利用新一代数字技术与制造业深度融合，以物质流、时间流、能量流为抓手，精准管控炼钢物质流、能量流、数据流和成本流；以炼钢连铸为中心，推动上下游温度、节奏和成分的精细化管控，以提高全流程质量、成本、效率及清洁生产技术经济指标，为钢铁企业发展提供新动力，引领钢铁行业迈向数字化、智能化的新时代。

▎业务功能框架

▎主要功能介绍

l 转炉生产智能化应用

        转炉智能炼钢系统基于冶金机理模型，融合大数据能力和AI智能分析能力，实现对转炉炼钢过程中产生的火焰图像、声音等信息进行综合分析，辅助钢铁企业优化钢水质量和炼钢过程、缩短炼钢周期、降低吨钢成本。

l 智能调度系统

        通过运用先进的信息技术和智能算法，实现对炼钢生产流程中各个环节的自动化、智能化管理和优化。旨在提高炼钢生产的效率、降低能耗、减少成本，并提升产品质量。

l 智能精炼系统

        实现精炼炉冶炼过程高度智能化，将加料、吹氩、喂线、通电加热等各子系统联动自动化、智能化，不仅可以达到避免或减少人工干预、提高劳动效率、稳定产品质量、节能的效果，而且有利于提高生产工艺及精炼操作的规范化、标准化，为持续提高控制的精确性打下基础，满足智能炼钢生产的基本要求。

l 能碳管控系统

        能源系统的有效性和效率直接影响到企业的生产效益和环保水平，通过应用大数据 、A I人工智能技术，探索钢铁行业能碳领域，通过实现能流预测 、削峰平谷 、能源调度 、能源平衡等功能 ，帮助企业实现能源成本控制。

l 能源预测及调度

        能源预测与调度多个领域的知识和技术，包括统计分析、数学建模、机器学习以及人工智能等技术，利用预测与调度质检的协同，实现利用软件层面实现能源成本的降低。