▎方案简介

通过引入先进的车间级数字化管理平台以及智能设备互联等技术，贯穿车间生产链的各个环节，从生产制造、质量管理、仓储物流等多个方面全面提升产业链的运行效率和协同能力。通过数据的采集、分析和应用，精准把握市场需求，优化资源配置，降低生产成本，提升产品质量，增强市场竞争力。

▎系统总体框架

▎主要功能介绍

1、数字看板

2、制造执行系统（MES）

(1)为企业提供计划排程管理、生产过程监控、车间生产展示、质量管理、人员绩效、工作中心/设备管理、物料拉动、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等模块。

(2)综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素，最大程度上保证计划可执行性；迅速发现生产过程的瓶颈，减少因操作不当造成的停线；建立多种形式的物料拉动体系，降低生产线边库存积压。

3、生产设备管理系统

(1)建立设备台帐，实现设备台账全电子化、规范化保存，全生命周期的设备日志完整记录该设备的一切变更，方便追溯和分析。通过二维码管理，只需扫码就可以在现场获取相关设备的所有信息。

(2)规范化点巡检流程提升设备运行可靠性，移动化巡查与记录，多元展示设备巡查数据，手机端实时查看；自定义巡检周期：手机自动接收巡检消息提醒，防止员工遗忘；巡查行为标准化，避免巡查过程中的疏忽、遗漏，数据真实可靠

(3)简化报修流程提升维修响应速度，设备维修与保养，系统性保养流程，延长设备使用寿命。

▎方案优势